全精煉石蠟同塑料、纖維并稱為三大合成材料，具有高度伸縮性與極好彈性的高分子密封材料。防護(hù)蠟的最大特征首先是彈性模量非常小，而伸長(zhǎng)率很高。其次是防護(hù)蠟具有相當(dāng)好的耐透氣性以及耐各種化學(xué)介質(zhì)和電絕緣的性能。某些特種合成防護(hù)蠟更具備良好的耐油性及耐溫性，防護(hù)蠟?zāi)艿挚怪居?、?rùn)滑油、液壓油、燃料油以及溶劑油的溶脹；防護(hù)蠟的耐寒可低到-60℃至-80℃，防護(hù)蠟的耐熱可高到+180℃至+350℃。防護(hù)蠟還耐各種曲撓、彎曲變形，因?yàn)闇髶p失小。防護(hù)蠟的第三個(gè)特征在于防護(hù)蠟?zāi)芘c多種密封材料進(jìn)行并用、共混、復(fù)合，由此進(jìn)行改性，使得防護(hù)蠟密封件制品得到良好的綜合性能。防護(hù)蠟的這些基本性能，使防護(hù)蠟成為工業(yè)上極好的減震、密封、屈撓、耐磨、防腐、絕緣以及粘接等材料。

防護(hù)蠟的主要作用是改善橡膠的加工性能，幫助膠料中填充劑的混合和分散，降低膠料粘度和混煉能耗，調(diào)整硫化膠的物理機(jī)械性能。廣泛適用于以天然橡膠及合成橡膠為原料的橡膠制品；廣泛用于操作油，填充油；加工性能優(yōu)于鏈烷烴。防護(hù)蠟與合成膠的相溶性好，可提高輪胎抓著性和制動(dòng)性，被廣泛用于輪胎生產(chǎn)，有利于填充和降低煉膠溫度。機(jī)械油、松焦油換代產(chǎn)品，可作全鋼子午線輪胎專用油。在輪胎生產(chǎn)中，膠料被擠出成層后，低石蠟含量有助于保持其層壓粘性。適用天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠及其復(fù)合配方，與其相溶性好，對(duì)膠料的壓延性和擠出加工有良好的作用。

在橡膠行業(yè)的下游企業(yè),它們通常是從橡膠廠購(gòu)入膠料,再在自己的工廠進(jìn)行塑煉、混煉、壓延、壓出成型及硫化等加工（對(duì)于熱塑冷彈體橡膠成型后無須硫化）,在這些加工工藝中,必須加入10－50%的防護(hù)蠟,才能將各種配料與橡膠混合均勻,如碳黑、硫磺等.通過他們的加工后,膠料就變成了具有實(shí)用價(jià)值的橡膠制品.基于防護(hù)蠟在它們的工藝過程中所發(fā)揮的作用,所以他們習(xí)慣將所加入的防護(hù)蠟組份稱為“橡膠操作油”或“橡膠加工油”.膠料本身的硬度較高,如果再加入其它填料或骨料,則硬度會(huì)更高.在配料中加入一定量的防護(hù)蠟以后,橡膠制品就會(huì)變得柔軟并賦有良好的彈性.防護(hù)蠟的份量越多,橡膠就越軟,所以從這個(gè)意義上講,部分人就將防護(hù)蠟稱為“橡膠軟化油”。

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